擠出機上料斗內的供料方式有幾種，小型擠出機一般多用人工直接上料；大型擠出機或多臺擠出機的并列同時生產料斗的供料方式，可采用彈簧上料、真空上料和壓縮空氣管道輸送上料等方式。

　　(1)彈簧上料裝置

　　它是把一根螺旋彈簧裝在橡膠管內，彈簧直接由電動機驅動，在橡膠管內高速旋轉。

　　當料斗需要上料時，啟動電動機帶動彈簧旋轉，原料被彈簧螺旋帶動上升，橡膠管上端對準料斗處開有一排料口，上升至排料口處的原料被彈簧旋轉的離心力拋出排料口，進入料斗。此種上料裝置結構簡單，操作和維修都很方便，適合于粒料和粉料的輸送。

　　(2)真空上料裝置

　　主要由風機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網、電控箱等零部件組成。

　　當料斗需要上料時，風機2啟動，通過吸氣管4和過濾網3，使中間儲料倉內形成負壓；與此同時，與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內，當吸入一定量時，上料繼電器動作，風機停止工作，吸料工作停止；這時排料活門打開，為擠出機料斗供料。

　　(3) 壓縮空氣管道輸送上料

　　采用壓縮空氣管道輸送上料的方式，多應用于幾臺擠出機并列同事生產供料，在這樣比較大規模生產的擠出制品車間內，輸送料系統由一根總送料管道，再分出數個支管道，分別給各個擠出機料斗送料。這種依靠壓縮空氣，采用風管輸送料的方式，占地小，用人少,環境也比較清潔，可以用來輸送粒料和粉料。